詳細說明

    原料 ZDBC 100 μm 全部過篩，加工為母膠粒后不會產生粉塵飛揚，對皮膚不會產生過敏現象，保護操作工的健康；母膠粒 ZDBC-80 由于用橡膠載體預分散，有效保證 ZDBC 的活性；母膠粒室溫下不粘團，使配料方便、準確；較低溫度下（如 50 oC）具有較低的門尼粘度，改善 ZDBC 在膠料中的分散質量；母膠粒造粒時同時過濾，不含有雜質，在做擠出制品時不會產生堵塞濾網，降低廢品率，提高生產效率；

硫化促進作用

    加快硫化速度：在橡膠硫化過程中，BZ能夠顯著降低硫化所需的溫度和時間，加快硫化反應的進行。例如，在天然橡膠和丁苯橡膠的硫化體系中，使用適量的BZ可以使硫化時間大幅縮短，提高生產效率.

    提高硫化效率：它能使硫化劑與橡膠分子之間的反應更加充分和均勻，從而形成理想的交聯網絡結構。這有助于提高硫化膠的物理機械性能，如拉伸強度、扯斷伸長率、硬度等，使橡膠制品具有更好的性能表現。

改善橡膠性能

   增強橡膠的強度和硬度：通過促進硫化反應，BZ可以使橡膠分子鏈之間形成更多的交聯鍵，從而增加橡膠的內聚力和剛性，提高其強度和硬度。這對于制造需要承受較大外力的橡膠制品，如輪胎、輸送帶等具有重要意義。

提升橡膠的耐磨性和抗撕裂性：交聯結構的完善還可以提高橡膠的耐磨性和抗撕裂性。在摩擦和拉伸過程中，硫化膠能夠更好地抵抗外力的破壞，延長橡膠制品的使用壽命。

加工性能優化

   改善膠料的流動性：BZ可以降低橡膠膠料的粘度，使其在混煉、壓延、擠出等加工過程中更容易流動和成型。這有助于提高生產效率，減少加工過程中的能耗和廢品率

防止焦燒：適量的BZ可以在一定程度上防止橡膠在加工過程中因過早硫化而出現焦燒現象。它能夠與其他配合劑協同作用，控制硫化反應的速度，保證橡膠在儲存、運輸和加工過程中的穩定性.

環保優勢

   低毒環保：相較于一些傳統的促進劑，BZ的毒性較低，對環境和人體健康的危害較小。這使得它在橡膠工業中的應用更加符合環保要求，有利于可持續發展。.