詳細說明

說明
935P在膠料混煉時少量加入，在配料中可以發揮極高的化學中和作用，硫化中可有效地增加配料的化學穩定性，抑制造成污損模具的成分生成。

特性
組　　成：合成界面活性劑之金屬皂基混合物
外　　觀：白色無塵粉粒
儲存時間：二年
安全性能：無臭無毒、無污染性
包　　裝：塑料袋、復合編織紙袋雙層包裝
凈　　重：25kg/袋

適用膠種 
NR、IR、BR、SBR、NBR、CR、IIR、EPDM等。

特質說明
一、 935P按照推薦配比加入膠料后，不必再噴涂外脫模劑即能有效脫模，自動保持模具的清潔光亮。避免膠料配合中的污 染和對模具產生污損及腐蝕現象，延長模具使用壽命。
二、935P本身兼具分散、改善流動的功能、能提高壓出速度，并可增加壓出膠料的表面光滑度。在具有精微壓出模頭的壓出機上，壓出的膠料易膨脹變形。最常見的解決方法是在膠料中使用1—2份昂記935P，即可得到尺寸精確、外觀細膩的制品。
三、935P無污染，與膠料有很好的相容性。在一般膠料配合中使用至5份，仍不會發生噴霜現象。同時還可以防止膠料高溫情況出現的自硫現象，防止膠料粘滾。
四、935P按照適當比例添加，不但不影響橡膠成品的硬度、拉伸強度、300%定伸等物理性能，反而改進成品耐酸堿、抗水、抗油、抗氧化的化學特性，增強橡膠制品的韌度、強度、耐磨性并能改善外觀、消除污點。
五、935P與我司橡膠白碳黑分散劑配合用于淺色橡膠制品，具有增艷作用。如制鞋廠家多種配色的鞋底，可防止顏色混溶，使色塊更清晰、鮮艷，并無須處理表面，即可用粘合劑粘著。
六、935P在高溫加工中安定性很好，特別推薦用于高溫180℃~220℃加熱硫化的模具成型的膠料中，可有效節省30%以上的硫化時間。
七、在橡膠射出、模壓工藝中，加入昂記935P1.5—2.5份，可以大幅降低壓出螺桿的扭矩，使每一批次制品硫化的時間、溫度變動幅度較小，產品質量可維持較高的穩定性。
八、935P無毒，毒性指標完全符合醫藥橡膠制品原材料的指標要求。

使用方法
935P在混煉時和防老劑等小劑量化學藥品同時加入。

一般推薦用量
依照模具形狀的復雜程度和所要達到的脫模效果，可按生膠量添加1.5~2.5份。